游标卡尺校准方法与频骤
- 发表时间:2024-05-26 21:32:46
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### **一、校准前准备**
1. **清洁工具**
- 用无纺布或软布清洁卡尺的测量面(外测量爪、内测量爪、深度杆),去除油污、灰尘等杂质。
- 检查测量面是否有划痕或磨损,若有明显损伤需送修或更换。
2. **环境要求**
- 校准应在恒温(20°C±2°C)、无振动、无强光直射的环境中进行。
3. **准备标准量块**
- 使用经过认证的标准量块(如10mm、50mm、100mm),作为校准基准。
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### **二、校准步骤**
#### **1. 零位校准**
- 闭合卡尺的外测量爪,确保主尺与游标尺的“0”刻度线完全对齐。
- **数显/表盘卡尺**:闭合后显示值应为“0.00”,若有偏差,按归零键重置。
- **传统游标卡尺**:若零位偏移,需检查是否因磨损或装配问题导致,必要时调整或维修。
#### **2. 外测量爪校准**
- 用标准量块(如50mm)夹持在外测量爪之间,轻推游标至接触量块(勿用力挤压)。
- 读取测量值,与标准量块实际尺寸对比,误差应在允许范围内(通常±0.02mm以内)。
- 重复测量多个量块(如10mm、30mm、100mm),验证全量程精度。
#### **3. 内测量爪校准**
- 使用标准环规或已知内径的精密孔,将内测量爪插入孔中并轻扩至接触孔壁。
- 对比测量值与实际内径,误差应≤±0.03mm(根据卡尺精度等级调整)。
#### **4. 深度杆校准**
- 将深度杆完全收回,平放在标准量块表面,伸出深度杆至接触量块底部。
- 测量深度值应与量块厚度一致,误差需符合卡尺标称精度。
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### **三、误差判定与处理**
1. **允许误差范围**
- 普通游标卡尺(0.02mm精度):误差≤±0.02mm(外尺寸)/±0.03mm(内尺寸)。
- 数显卡尺:误差≤±0.01mm(依据厂家规格)。
- 若超差,需调整或维修,不可强行使用。
2. **常见问题处理**
- **零位偏移**:清洁测量面后重新归零,若仍偏移需送修。
- **测量面不平**:使用研磨膏轻研修复(需专业人员操作)。
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### **四、校准频次建议**
1. **常规使用**
- **每日使用**:每1个月校准一次。
- **偶尔使用**:每3~6个月校准一次。
2. **特殊场景**
- **高精度作业**(如精密加工):每次使用前校准。
- **剧烈环境变化**(温度波动、撞击后):立即校准。
3. **强制校准**
- 根据ISO 9001等质量管理体系要求,需定期由第三方机构校准(通常1年/次),并出具校准证书。
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### **五、校准记录与标识**
1. **记录内容**
- 校准日期、校准人员、使用标准量块信息、测量误差值、处理措施。
2. **标识管理**
- 合格卡尺贴“合格标签”,超差或待维修卡尺贴“停用标签”。
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### **注意事项**
- 校准过程中避免用手直接接触测量面,防止体温影响精度。
- 勿使用卡尺测量运动中的工件或粗糙表面。
- 长期不用的卡尺应涂防锈油保存。
通过规范校准,可显著延长游标卡尺使用寿命并确保测量数据的可靠性。若自行校准后仍存在异常,建议送专业计量机构处理。
游标卡尺是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数的。使用游标卡尺测量零件尺寸时,必须注意下列几点:1测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。
2移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象,用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免掉了。
3.当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置。先把卡尺的活动量爪张开,使量爪能自由地卡进工件,把零件贴靠在固定量爪上然后移动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置,此时可拧紧微动装置上的固定螺钉,再转动调节螺母,使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸,把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形,或使测量面过早磨损,使卡尺失去应有的精度。
4.用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测最压力过大,不但会使量爪弯曲或损,量爪刚好接触零件表面。如果测最压力过大,不但会使量爪弯曲或损,且量爪在压力作用下产生弹性变形,使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸,内尺寸大于实际尺寸。
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